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電主軸生產廠家所生產的電主軸是將電機和旋轉主軸合為一體,是近年來在加工中心領域發展起來的高效主軸單元,同時也是高速加工中心的核心部件。
電主軸作為一個十分復雜的動態系統,通常情況下的工作轉速極高,很容易導致振動的發生從而影響加工中心的加工精度和質量,因此研究高速電主軸的動態特性具有重要的現實意義。
動態特性研究在機械結構設計上有著至關重要的作業,是產品動態結構設計必不可少的緩解。電主軸的動力學特性標志著其抵抗自激振動和受迫振動的能力,其直接決定了整機的動態性能。
電主軸生產廠家所生產的電主軸作為高速加工機床中的心臟部件,它的開發為機床高速化提供了必要的技術準備,它的性能尤其是動態性能直接影響高速加工的加工精度和生產效率,決定著機床的整體發展水平。
當加工過程中出現較大振動時,會使刀具出現劇烈的磨耗或破損,也會增加主軸軸承和機床導軌的動態載荷,從而降低其壽命和精度保持性。但由于高速電主軸結構的特殊性,尚有許多問題需要解決。
高速化的發展使高速電主軸的動態性能問題變得十分突出,研究高速電主軸的動態性能成為研究電主軸的一項重要內容。
加載試驗比空載試驗更能準確反映電主軸的實際工況,并且還可以獲得電主軸在各種運行情況下的動態性能參數,揭示電主軸的動態性能。目前,對電話詛咒的動態性能研究主要以建模仿真、有限元分析為主,動態測試方法也多集中于空載運行試驗。
為了更可靠的檢驗電主軸的動態性能,需要對其進行加載試驗。但由于電主軸轉速很高,因此對其進行加載一直是研究電主軸動態性能的一個難點。目前,對電主軸加載的試驗研究方法并不多,主要有錘擊法、轉矩轉速儀法、利用切削力作為負載和利用傳動方式減速后進行加載。
電主軸使用時間久了以后不少朋友發現噪音大了不少,大家覺得這是軸承的問題,咨詢是否需要更換軸承。那么,今天電主軸生產廠家就來和大家聊聊:如何判斷高速電主軸的軸承是否需要更換?
首先,明確一點,電主軸使用時間久了以后聲音偏大是正常的,主軸軸承使用壽命的國際標準是2000小時。通常情況下,電主軸噪音大了是軸承不好的緣故。電主軸高速旋轉,軸承非常關鍵,軸承有異響,一般是軸承滾道缺油了,如果只是輕微的聲響,還可以將就用用,但這時候電主軸運轉時要適當加大循環水量以提高冷卻效果,盡量不要長時間運轉。
如果噪音很大并且伴隨著震動,那就最好不要繼續使用了,一方面影響加工精度,另一方面電機震動了,說明軸承滾珠已經磨損嚴重,容易把軸承座磨損,繼續使用軸承容易發熱,溫度升高到一定的程度,就會出現軸承抱死,甚至線圈燒掉,修復成本很高,基本可以報廢了。
所以,大家不要等到電主軸徹底卡死才去維修,一是維修成本高,二是比較影響工作,還有可能對整機帶來大的傷害。說到底預防這一問題,平時電主軸的使用必須重視保養工作,早發現,早解決。
高速電機轉速高、噪音小、傳動效率高、動態響應快,這些優點的存在都與高速電機軸承潤滑脂的使用有關,軸承潤滑脂的性能很大程度上決定了高速電機的運行質量。那么,高速電機軸承潤滑脂的性能要求有哪些呢?電主軸生產廠家帶大家來了解下。
(1)潤滑性、抗磨性好,不甩油、不乳化、不干涸,潤滑脂本身不應含有固形物;
(2)適應性好,具有高低溫性能,可在室內外、南北方通用;
(3)抗氧化性能好,長期使用后潤滑脂的外觀顏色和酸堿度變化小,無明顯氧化現象;
(4)流動性好,啟動力矩小,運轉力矩低、功耗小,一般要求使用溫度在-25℃到120℃;
(5)防銹性能力強,抗水性好,能夠適用于苛刻的工作環境;
(6)絕緣等級為A、E、B級,可延長維修周期,減少軸承消耗;
(7)適宜的稠度,具有較好的減震效果,噪音小,有利于環境保護。