永磁同步電主軸在使用的時(shí)候會出現(xiàn)各種問題，不同的問題有著不同的解決方法。其中沒有設(shè)計(jì)密封或密封結(jié)構(gòu)是需要得到重視的。

    沒有設(shè)計(jì)密封或密封結(jié)構(gòu)不合理：箱體上的螺釘孔設(shè)計(jì)成通孔，又沒有密封措施；箱體蓋處沒有設(shè)計(jì)密封墊；轉(zhuǎn)軸與箱體孔的配合間隙過大；密封圈與軸配合的過盈量不合要求；密封槽設(shè)計(jì)不合理等情況，都可能使?jié)櫥吐┏觥?/p>

　　永磁同步電主軸的由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油：

　　1，零件加工精度誤差及其它原因。例如：箱體和箱蓋結(jié)合面的平面度超差、表面粗糙度過大、工件殘余應(yīng)力過大引起工件變形，使結(jié)合面貼合不嚴(yán)密。或者緊固件松動等，都會引起漏油。

　　2，鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設(shè)備使用過程中，這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。

　　3，密封圈長期使用后，特別是那些運(yùn)動部位的密封圈，會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔（軸套）間間隙增大，同樣引起漏油。

　　4，油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時(shí)，使用日久，材料會老化變硬發(fā)脆，造成油管和管接頭破裂引起漏油。

　　如果是密封不合理或者密封不嚴(yán)實(shí)，那么我們就要及時(shí)的更換密封圈，或者及時(shí)的擰緊產(chǎn)品，防止漏油。同時(shí)如果是鑄件方面的原因，那么找出是哪個(gè)部位出現(xiàn)了問題，那么我們就根據(jù)現(xiàn)象，從而及時(shí)的進(jìn)行解決。

    有潤滑永磁同步電主軸開始運(yùn)轉(zhuǎn)之前應(yīng)開啟油霧或油氣潤滑系統(tǒng)，主軸停機(jī)后再關(guān)閉潤滑系統(tǒng)。水冷卻是主軸冷卻的常用方式，要求冷卻水有一定的防銹功能，必要時(shí)要求對冷卻水進(jìn)行適當(dāng)過濾，在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)之前應(yīng)開啟冷卻系統(tǒng)對主軸開始冷卻。

    永磁同步電主軸可以降速使用，但必須按電機(jī)的涉及特性曲線調(diào)整相應(yīng)的輸入電壓【變頻器輸出】參數(shù)。

    采用油霧或油氣潤滑的主軸還需要保證壓縮空氣干燥潔凈。

    永磁同步電主軸是高速加工機(jī)床的核心部件，正確使用和維護(hù)電主軸對于高速加工機(jī)床加工精度的提高以及使用壽命的延長有著極其重要的影響。做好以下幾點(diǎn)，勢必能夠提升永磁同步電主軸的使用與維護(hù)效果。

    ①不要用壓縮空氣清潔電主軸，避免將灰塵帶入主軸縫隙，進(jìn)而損壞主軸軸承；

    ②當(dāng)清潔電主軸周圍區(qū)域時(shí)，主軸雖然停止但機(jī)床應(yīng)通電，并保證主軸軸承處于氣簾保護(hù)狀態(tài)；

    ③電主軸在使用過程中注意切削液應(yīng)打在切削刀具上，不要打在主軸軸端；

    ④裝到電主軸上的刀具，其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔，即使不用時(shí)主軸上也應(yīng)保留一個(gè)刀柄，用以保護(hù)主軸錐孔；

    ⑤新的或超過一個(gè)月未用的電主軸，剛開始工作時(shí)一定要保證低速轉(zhuǎn)動，最好進(jìn)行主軸預(yù)熱空運(yùn)轉(zhuǎn)；

    ⑥為了保證電主軸的高精度，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只能使用精確動平衡達(dá)標(biāo)刀具，進(jìn)行高精度切削時(shí)最好將電主軸預(yù)熱三十分鐘，使其達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。