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電主軸生產(chǎn)廠家

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電主軸生產(chǎn)廠家教你正確修理電主軸

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電主軸生產(chǎn)廠家教你正確修理電主軸

發(fā)布日期:2019-03-11 作者: 點(diǎn)擊:


    電主軸生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),車(chē)床伺服主軸而且轉(zhuǎn)速高、功率大,簡(jiǎn)化機(jī)床設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。 電主軸軸承采用高速軸承技術(shù),耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。


    電主軸生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的電主軸通常采用動(dòng)靜壓軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。


    動(dòng)靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具壽命、降低加工成本,這種軸承壽命多半無(wú)限長(zhǎng)。


    復(fù)合陶瓷軸承目前在電主軸單元中應(yīng)用較多,這種軸承滾動(dòng)體使用熱壓Si3N4陶瓷球,軸承套圈仍為鋼圈,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小,易于維護(hù)。


    電磁懸浮軸承高速性能好,精度高,容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控,但是由于電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜,這種軸承價(jià)格十分昂貴,而且長(zhǎng)期居高不下,至今沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。


    由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中,且轉(zhuǎn)速很高,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸溫升,使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差,從而影響電主軸的正常工作。


    因此,必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值內(nèi)。機(jī)床目前一般采取強(qiáng)制循環(huán)油冷卻的方式對(duì)電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻,即將經(jīng)過(guò)油冷卻裝置的冷卻油強(qiáng)制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán),帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機(jī)床另外,為了減少主軸軸承的發(fā)熱,還必須對(duì)主軸軸承進(jìn)行合理的潤(rùn)滑。


    電主軸生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的電主軸的電動(dòng)機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī),由于是用在高速加工機(jī)床上,啟動(dòng)時(shí)要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬(wàn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,因而啟動(dòng)電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。


    其驅(qū)動(dòng)方式有變頻器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)兩種。變頻器的驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。機(jī)床最新的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù),可實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)變速。機(jī)床矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),在中、高速端為恒功率驅(qū)動(dòng)


    電主軸生產(chǎn)廠家所知道的掌握電主軸的修復(fù)技術(shù)是操作者需要積極學(xué)習(xí)的一項(xiàng)重要技能,它能幫助我們更快地解決問(wèn)題。那么,什么是專(zhuān)業(yè)修復(fù)技術(shù)呢?電主軸生產(chǎn)廠家總結(jié)了電主軸的得修復(fù)技術(shù)。


    1.根據(jù)電主軸的損傷,測(cè)量了動(dòng)、靜徑向跳動(dòng)及起升間隙和軸向竄動(dòng)量。


    2.用自制的專(zhuān)用工具去除電主軸。對(duì)轉(zhuǎn)子的擺動(dòng)和磨損進(jìn)行了清洗和測(cè)量。


    3.軸承選型。在孔的一致性誤差和各軸承的外徑小于0.002 ~ 0.003mm,保持0.004 ~ 0.008mm間隙和套筒內(nèi)孔;保持0.0025 ~ 0.005mm間隙。在實(shí)際操作中,最好用拇指把軸承推到套筒中。過(guò)緊會(huì)引起軸承外圈變形,軸承溫度升高,磨頭剛度松動(dòng)。


    4.軸承的清洗,是保證正常工作和軸承的使用壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié),不要用壓縮空氣吹回轉(zhuǎn)軸承,由于剛性粒子在空氣壓縮會(huì)使?jié)L道擦傷。


    5.圓錐軸承或角接觸球軸承必須注意軸承安裝的方向,否則不能達(dá)到旋轉(zhuǎn)精度的要求。在整個(gè)裝配過(guò)程中,采用專(zhuān)用工具消除裝配誤差,保證裝配質(zhì)量。


    6.當(dāng)套筒內(nèi)孔變形和圓度太差或軸承松動(dòng)時(shí),可采用局部鍍法進(jìn)行補(bǔ)償,然后按要求磨削,該方法也可應(yīng)用于軸頸。


    7.電主軸與軸承外圈端面接觸緊密,螺紋部分和端面的垂直度要求很高,可以通過(guò)接觸檢查。如果電主軸的接觸率為80%,則端面可以搭接以滿(mǎn)足垂直度要求。這項(xiàng)工作很重要。它的精度會(huì)影響磨床主軸的徑向跳動(dòng),從而影響磨削工件的表面粗糙度。


    8.裝配后的電主軸軸向調(diào)整。當(dāng)用張力彈簧秤進(jìn)行調(diào)整時(shí),應(yīng)測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)和提升間隙,直到滿(mǎn)足裝配工藝要求。

電主軸生產(chǎn)廠家.jpg

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