永磁同步電主軸與異步電主軸及機械主軸的對比有哪些？下面電主軸生產廠家小編就來向大家介紹一下吧。

永磁同步電主軸與異步電主軸及機械主軸相比有四大優點：

1、永磁同步電主軸能提高工件表面加工精度。

2、永磁同步電主軸能為企業節省投資成本。

3、永磁同步電主軸能擴大機床低速強力切削和高速精密切削應用范圍。

4、永磁同步電主軸能為機床節能15%。

您選用永磁同步電主軸不僅投入少，而且用用范圍廣：

這項技術使電主軸在零速到額定轉速范圍內為嚴格的恒力矩輸出，額定轉速到最高轉速之間實現恒功率寬調速范圍，特別適合低速強力切削，高速精密切削。恒功率寬調速范圍已突破1:6大關，可適用許多高速、高效加工場合。綜上所述能夠擴大機床低速強力切削和高速精密切削應用范圍。

用戶要完成某一產品零件的加工，需要購買一臺數控機床完成低速強力切削的粗銑，同時還需要購買一臺數控機床完成高速精密切削的精銑、精雕、鉆孔、攻絲等工序，購買兩臺數控機床才能完成一件產品零件的加工。而安裝有西安合升動力科技有限公司生產的永磁同步電主軸的數控機床，只需要買一臺就能夠同時完成低速強力切削的粗銑、高速精密切削的精銑、精雕、鉆孔、攻絲等工序。這樣我們的用戶就可降低投資成本，同時提高效率。

永磁同步電主軸的特性與異步電主軸的區別：

1、異步電機轉子籠條中有很大的感應電流，會形成較大的銅損發熱、使轉子與主軸溫度最高可達200度左右。主軸受熱變形較大，軸向穩定性差，導致表面加工精度低；而永磁同步電機轉子無感應電流，轉子發熱小，主軸軸向穩定性好，因而表面加工精度高。永磁同步電主軸具有極佳的硬轉矩特性，在負載波動情況下具有較高的轉速穩定性，可保證刀具或砂輪勻速轉動，因此加工零件的表面質量高。

2、高速電主軸為滿足功率指標，一般額定轉速偏高，導致額定轉矩偏小，因此在較大的低速范圍內帶負載能力很差。如果在相同功率下選擇較低的額定轉速，則需要較大的額定轉矩輸出，電機體積則大幅度增加。永磁同步電主軸在額定轉速以下，嚴格遵循橫轉矩規律，同等條件下筆異步電機體積科縮小30%。

3、永磁同步電機無需勵磁電流，功率因數接近1，幾乎全部定子電流用于輸出轉矩，因此工作效率較高；而異步電機需要很大的勵磁電流分量，導致電機損耗增大，效率降低。一般功率因數0.3~0.85。永磁同步電機至少節能15%以上。特殊情況下，節能比例更高。

4、永磁同步電機的轉子表貼永磁磁鋼，直接形成轉子磁場，無需勵磁；而異步電機轉子一般為銅條或鑄鋁鼠籠式結構，需通過定子勵磁感應產生轉子磁場。