電主軸在數(shù)控機床的運用有怎樣的發(fā)展趨勢？現(xiàn)在讓我們一起跟隨電主軸生產(chǎn)廠家小編去詳細了解看看吧。

眾所周知，高速主軸系統(tǒng)歷來就是數(shù)控機床三大高新技術(shù)之一(高速主軸、數(shù)控系統(tǒng)、送給驅(qū)動)。 隨著數(shù)控技術(shù)及切削刀具的飛躍發(fā)展，越來越多的機械制造裝備都在不斷地向高速、高精、高效、高智能化發(fā)展，內(nèi)裝式電主軸單元已成為最能適宜上述高性能工況的數(shù)控機床核心功能部件之一。尤其是在多軸聯(lián)動、多面體加工、并聯(lián)機床、復合加工機床等諸多先進產(chǎn)品中，內(nèi)裝式電主軸單元的優(yōu)異特點是其他類型主軸單元不能替代的。

     據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會專項信息——EMO2003考察報告匯編介紹：2003年意大利米蘭歐洲國際機床展覽會中，大部分展出的加工中心均采用電主軸配置。其最高轉(zhuǎn)速普遍為12,000-20,000r/min。其中最高的是日本MAKINO銑床公司的J4M臥式加工中心，其配備的電主軸最高轉(zhuǎn)速可達60,000r/min。本次展會電主軸展品琳瑯滿目，具有不同檔次的技術(shù)性能，可選擇性較大。高速電主軸的最高轉(zhuǎn)速及功率、扭矩普遍提高。有的還采用了傳感技術(shù)對振動進行監(jiān)測和診斷。瑞士的IBAG、Step-Tec、Flscher、Starrag-Heckert公司，德國的GMN、Cytec、INA，意大利的Gamfier、Omlat等公司的電主軸都各有特色。

     我國大型數(shù)控銑、加工中心和數(shù)控車床實用型電主軸的開發(fā)始于1998年。洛陽軸研科技股份有限公司在“九五”期間，以國家重點科技攻關(guān)項目為依托，先后開發(fā)了裝備國產(chǎn)電機的、最高轉(zhuǎn)速為15,000r/min、12,000r/min。10,000r/min、 8,000r/min的內(nèi)裝式電主軸，其最大扭矩為129Nm。

     “十五”期間又繼續(xù)開展上述科技攻關(guān)工作。到2003年止，洛陽軸研科技股份有限公司又先后開發(fā)了用于高速數(shù)控銑的30,000r/min電主軸和用于加工中心的24,000r/min電主軸。同時又系列開發(fā)了轉(zhuǎn)速自5,000r/min到12,000r/min的數(shù)控車床用電主軸。與此同時，北京機床研究所數(shù)控機床有限公司也相繼開發(fā)了用日本FUNAC電機組裝的15,000r/min、20,000r/min電主軸。北京機電研究院、上海第二機床廠等單位，利用德國REXROTH的電機組裝成轉(zhuǎn)速高于10,000r/min的電主軸。北京第一機床廠和日本大隈合作也開發(fā)出轉(zhuǎn)速高于10,000r/min的電主軸。