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靜壓主軸在其內(nèi)圓表面上開有四個對稱均勻分布的油腔,油腔與油腔之間開有回油槽,回油槽與油腔之間有封油面。兩個相對的油腔與一個薄膜節(jié)流器連通,油壓為P的潤滑油經(jīng)節(jié)流器薄膜兩側(cè)的節(jié)流間隙流入軸承相對的兩油腔中。當軸承空載時,兩相對油腔壓力相等。薄膜處于平直狀態(tài),軸浮在中間。當軸承受載荷時,上油腔間隙增大,油壓減小,下油腔間隙減小,油壓升高,形成壓力差。由此節(jié)流器上薄膜向上凸起,使上側(cè)節(jié)流間隙減小,節(jié)流阻力增大,下側(cè)節(jié)流間隙增大,節(jié)流阻力減小,此時下油腔的油壓增大P1,上油腔的油壓減小到P2,壓力差ΔP=P1-P2。于是將軸抬起,直至上下油腔的油壓相等,使軸頸處于油腔的包圍中,形成液體潤滑。
靜壓主軸的基本裝配說明:
1.檢查配合尺寸。裝配前,應徹底清除各零件的毛刺,并對零件、箱體孔及箱內(nèi)部和管路系統(tǒng)仔細清洗,不允許留有切屑、磨粒、棉紗等雜物。
2.靜壓軸承在壓入軸承殼體孔(或箱體孔)時,要防止擦傷外圓表面,以免使油腔之間互通。
3.靜壓軸承裝入箱體孔后,可用研磨方法使前后軸承的同軸度達到要求。接上靜壓潤滑供油系統(tǒng),潤滑油要符合要求,并經(jīng)粗、精過濾后加入油箱。
4.用手輕輕轉(zhuǎn)動主軸,當輕快靈活時可啟動供油系統(tǒng)。
5.啟動后,要檢查供油壓力與油腔壓力的比值是否正常,并檢查各管道有無滲漏現(xiàn)象,不符合要求時要進行調(diào)整和修理。
注:以上內(nèi)容是由上海電主軸小編搜集資料整理的關(guān)于靜壓主軸的基本裝配說明,想要了解更多電主軸方面知識信息,請關(guān)注網(wǎng)站與我們互動留言http://www.zhaoyihealth.com